建立合理的勞動(dòng)休息制度,如實(shí)現(xiàn)工間休息或隔聲室休息,盡量縮短在高噪聲環(huán)境的工作時(shí)間。定期對(duì)車(chē)間噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲危害的廠礦、車(chē)間進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督,促其積極采取措施降低噪聲,以符合噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
空調(diào)室外機(jī)噪聲治理噪聲源之管道噪聲:高速氣流在流動(dòng)中沖刷管道,激發(fā)管壁并使之發(fā)生震動(dòng),形成“發(fā)生器”后經(jīng)管壁向四面發(fā)射,管道的彎頭、變徑閥們以及風(fēng)口等部位因渦流、渦阻現(xiàn)象嚴(yán)重,從而引發(fā)這些部位劇烈震動(dòng)產(chǎn)生噪音。渦流噪聲的頻率峰值一般在2000-4000Hz,屬中高頻噪聲。
控制空壓機(jī)的機(jī)體噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲,常用考慮采用隔聲加吸聲的控制技術(shù)。措施是給壓縮機(jī)加裝隔聲罩或制隔聲間,以阻止噪聲的傳播。這是因?yàn)閮H用消聲措施無(wú)法控制輻射噪聲和機(jī)電噪聲。
在空壓機(jī)進(jìn)氣口噪聲下降10~20dB(A) 以后,機(jī)殼的輻射噪聲將變?yōu)橹饕曉?。?duì)于小型移動(dòng)式空壓機(jī)常采用隔聲罩的控制措施;對(duì)于大型或多臺(tái)數(shù)空壓機(jī)可在機(jī)房及操作間制作隔聲間。
為了提高隔聲罩的隔聲效果,通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。如果隔聲罩內(nèi)沒(méi)有吸聲材料,那么,噪聲源通過(guò)鋼板連續(xù)反射而不被吸收,罩內(nèi)將形成一個(gè)混響場(chǎng),導(dǎo)致罩內(nèi)聲音增大。材料的吸聲系數(shù)越大,它的吸聲能力就越好,吸聲系數(shù)隨頻率、厚度以及密度而變化。
隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問(wèn)題,通常在隔聲體上設(shè)置進(jìn)氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性,設(shè)置隔聲門(mén)和觀察窗,方便拆卸,并且注意在裝后保證接縫處嚴(yán)密。隔聲門(mén)、隔聲窗、進(jìn)氣消聲器與罩體保持隔聲量匹配相近。為提高隔聲罩降噪效果,隔聲罩的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足:隔聲罩板要選擇具有足夠隔聲量的材料制成,如薄金屬板;處理好門(mén)、窗、洞口等隔聲薄弱環(huán)節(jié);內(nèi)壁做強(qiáng)吸聲處理,選擇合適的吸聲材料。
貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入罐內(nèi)時(shí),在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能,從而達(dá)到降噪效果。降低排氣管道噪聲,采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵拢捎冒枘岬姆椒ㄊ牵簝?nèi)層選用瀝青油氈裹緊原管道,其阻尼作用可以消弱管道震動(dòng)從而降低管道再生噪聲;外層選用3mm厚的鍍鋅鋼板,中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈。隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。
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